1、開機前準備
先確認設備已完成清潔,掛有“完好”“已清潔”標識,檢查上、下模,選送叉,撥叉,導槽,充填桿和劑量盤,確認其與本次生產所用的膠囊型號匹配。用手轉動主電機軸輪,讓設備運轉1至3個循環,確認運轉平穩無卡頓、各部件動作同步,無異常阻力后,將電源總開關從OFF轉至ON位置,電源指示燈亮起,變頻調速器同步完成啟動顯示。
2、物料裝填與預運行
將對應規格的空心膠囊倒入膠囊料斗,藥粉裝入藥粉料斗,裝填高度均不超過料斗高度的三分之二,在出料口放置好成品收集容器。依次按下真空泵、吸塵機啟動按鈕,確認真空數值穩定在0.02至0.04Mpa的正常區間,再將設備開關撥至“點動”模式,低速空轉2分鐘,檢查各工位動作、真空吸力、送囊流程是否正常,確認無卡囊、漏粉等異常后停機。
3、裝量調試與正式生產
打開下藥孔開關,讓設備低速運轉1分鐘后停機,通過調整充填桿的高度、粉盆內的粉層高度,控制藥粉柱的直徑、長度與重量,取樣檢測膠囊裝量及裝量差異,調整至符合生產要求后,將開關切換至“連續運行”狀態,逐步提升設備運行速度至設定值。設備運行過程中,電容式傳感器會自動控制藥室內的藥量,藥粉用完時主電機將自動停機補料,同時設備會自動剔除未成功分離的殘次空膠囊,避免不合格品進入后續流程。
4、收尾與關機
生產完成后,先按下主電機停機按鈕,再依次關閉真空泵、吸塵機電源,最后切斷整機總電源。清理設備表面和模具孔內的殘留藥粉,將與物料接觸的不銹鋼部件拆下清潔消毒,避免交叉污染,檢查各部位螺釘緊固情況,確認無松動后,整理好生產現場,做好設備運行與清潔記錄。